Calibre fijo

Son instrumentos utilizados para el control de piezas fabricadas en serie. Tienen formas y dimensiones determinadas para realizar un control rápido. Estos calibres no miden una longitud determinada, sino que controlan una determinada medida la cual debe estar dentro de un campo de tolerancia accesible.

Las formas y dimensiones del calibre son complementarias de la forma de la pieza a controlar.

Los calibres fijos son todos de medida directa y logran un rendimiento más rápido para el control de determinada medida evitando el error en la escala.

Estos calibres llevan aplicado un tratamiento térmico a fin de aumentar su dureza y resistencia.
También son esterilizados para evitar deformaciones.

Los principales tipos son:
• Calibre para ejes.
• Calibre para agujeros.
• Calibre para piezas cónicas.
• Calibre para ejes acanalados.
• Calibre para roscas externas e internas.

Para el control de una misma pieza se utiliza en la fabricación en serie 3 tipos de calibres
Calibre de trabajo: El es que utilizamos en el taller para verificar las dimensiones de las piezas en la parte de trabajo.
Calibre de verificación: Se utilizan para verificar la pieza antes que salga al mercado. Este sufre menos desgaste que el de trabajo.
Calibre patrón: Se utiliza para controlar periódicamente los calibres de trabajo y verificación, ya que posee tolerancias más estrictas.

Calibre fijo para ejes
Sirven para controlar el diámetro de pieza y en algunos casos puede controlar piezas prismáticas. Los principales calibres fijos son:
• Calibre simple de anillo.
Calibre diferencial de herradura tipo pasa no pasa.
• Calibre simple de herradura.
• Calibre diferencial pasa no pasa, del tipo progresivo.
• Calibre regulable diferencial de tipo pasa no pasa.

Calibre fijo para agujeros
Los calibres fijos para agujeros, están previstos para el control del diámetro de agujeros cilíndricos. Pero también pueden utilizarse para el control de cotas internas de piezas de formas geométricas. Estos pueden clasificarse en:
• Calibre simple de tampón.
• Calibre diferencial pasa no pasa.
• Calibre diferencial o tampón (pasa no pasa) tipo progresivo.
• Calibre diferencial plano.
• Calibre simple de barra.
• Calibre simple regulable.

Calibre fijo para piezas cónicas
Es algo complicado el empleo de estos calibres, ya que las superficies cónicas pueden tener diferentes defectos. Por una parte, el cono puede ser más pequeño o más grande que lo especificado y por tanto no ser aceptable, pero por otra, a pesar de parecer tener el tamaño adecuado puede no tener la conicidad adecuada y, por tanto, tampoco ser aceptable. La utilización de estos calibres suele venir acompañada del ennegrecimiento con grafito de una generatriz del calibre (para agujeros cónicos) o de la pieza a controlar (para conos exteriores).

El control del tamaño del cono se hace con la ayuda de marcas de tolerancia en uno de los extremos del calibre – si se trata de agujeros – o el control de la distancia que se introduce el calibre, si se trata de ejes cónicos. Simultáneamente se hace girar el calibre y se verifica que el grafito se haya distribuido en forma aproximadamente regular en toda su superficie, garantizando de esta manera que el ángulo tiene la abertura adecuada.

Calibre fijo para roscas externas e internas
Para identificar las roscas se puede realizar por comprobación o por medición directa.
Por comprobación: esta técnica se realiza mediante la utilización e calibres pasa y no pasa o mediante el uso de peines.
Los calibres pasa no pasa: es un métodos sencillo para medir roscas internas o externas. Para medidas interiores se utiliza un calibre constituido normalmente por un eje en cuyos extremos lleva dos roscas estas roscas constituyen los calibres pasa no pasa.

Su uso consiste en atornillar los sobre la rosca interna. El de pasa debe roscarse sin fuerza sobre toda la longitud de la rosca y el que no pasa debe introducirse más de dos hilos antes de que se agarre sobre la rosca.
Los calibres para medidas exteriores constan de dos moletas roscadas internamente, su uso es similar al descrito anteriormente para medidas exteriores.

Estos calibres determinan si las roscas están dentro de tolerancias. Peines de rosca: están constituidos por un conjunto de láminas que llevan en sus cantos tallados los pasos de los tornillos. Sobre su cara está grabado numéricamente el paso. Los hay sencillos, que corresponden a un solo sistema de roscas y dobles, para rosca métrica y whitworth.

Para medir la rosca se van apoyando las láminas sobre la rosca hasta encontrar una que ajuste perfectamente. El diámetro exterior se mide con el calibre.

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